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经营模式: | 生产加工 |
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保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
3 加强电加热器的巡检,及时发现设备异常并处理机组在运行中发电部运行人员、设备部点检人员及检修维护人员应每天检查电加热器本体及控制柜的运行情况,并做好相关记录,与之前同类型数据对比分析,确保提前发现设备隐患并处理。重点检查的项目应包括:(1)检查管路中阀门的开与关都应处于正确位置,不能随意更改阀门的状态;(2)检查、记录并分析电加热器出、入口风压,应符合设计要求,发现风压值过低或过高应及时调整系统运行参数,导热油加热器厂家,否则将加速电热管损坏;(3)检查加热器本体接地线是否完好,安装是否连接牢固,避免发生人身触电事故;(4)检查SCR电力调整器底部散热风扇及柜体散热风扇是否运转良好,如有停转的需立即更换新风扇;(5)检查控制柜所在配电室的空调是否运转正常,测量并记录配电室温度,如发现异常应立即处理;(6)测量SCR电力调整器可控硅运行温度,如测量值接近70℃时应采取措施,提高通风散热使其温度下降,必要时停止该组运行进行检查;(7)记录每组电加热器的运行电流1大值,并与之前数据进行对比分析,如运行电流1大值下降较大时,导热油加热器,可适当调整温控器参数,提高加热器功率。
导热油加热器调试步骤:
装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,工业导热油加热器,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
导热油加热器的保温措施导热油加热器应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为了方便主机加热体的维修与拆装,应该留有足够的空间,并且建议在主机的进出口管路处安装与使用条件相适应的阀门(一般出厂自带,如果没有需要自行购买)。在导热油加热器安装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行清理,清除干净内部积水、异物。1、导热油加热器电加热导热油炉管路布置应采取低进高出方式,并尽量减少管路弯曲以保证管路畅通,系统中各种管路的直径应当尽量与电加热导热油炉主机的导热油进出口管径一致;2、电加热导热油炉管道应采取保温措施,避免不必要的热量损失,造成能源浪费。但法兰连接处不宜加保温材料。3、导热油加热器电加热导热油炉连接应采用公称压力(Pg)不小于 1.0MPa的凸面平焊钢制管法兰,管路连接密封垫片可以采用金属缠绕石墨垫片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。4、导热油加热器厂家在循环系统管网的高处安装排气管及排气阀,以便在运行中定期排放形成气体产物,花卉烘干导热油加热器,排气阀的开关位置应便于操作。电加热导热油炉管路安装要确保金属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏,如果用水或蒸汽进行压力试验,压力试验后将系统内水分吹除干净。
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