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解析导热油加热器的五个系统特点
2.节约能源,运行费用低
导热油加热器系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同 时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失,热利用率很高,与蒸汽锅炉相比,节能50%左右;
3.设备投资少
由于导热油加热器导热油加热系统简单,无水处理设备及更多的辅助设备、锅炉承受低压力等,食品烘干导热油加热器生产厂家,所以整个系统投资较少;
4.安全
由于系统只承受泵压,益阳食品烘干导热油加热器,导热油加热系统无爆1炸危险,因而其更加安全;
5.环保
导热油加热器是有机热载体加热系统的环保效果主要体现在烟气排放量很少,无排污污染及热污染。
导热油加热器应急措施:
2、热油系统中电流及泵压波动幅度较大,高位膨胀槽的底部及热油管道发出汽锤声。这是因为导热油中有水分汽化蒸发造成,查出原因及时排除水分或更换新油。3、导热油系统压差不稳发生的异常与处理:
①系统中过滤器堵塞产生阻力,应清洗过滤器;
②导热油流量下降,热油泵故障或系统管道堵塞,应分别检查并予以排除;
③导热油长期运行后低沸点组分汽化蒸发或漏油,使系统中的循环油量不足,应堵漏或添加新油新
④导热油变质,粘度上升,流量下降,要进行必要的添加或更
⑤热油炉进出口温度差超过规定值,而油温又达不到工艺要求:
(a)热油系统及导热油中水分及低沸沸点易挥发物质未脱净,只要脱净后温度就会上去;
(b)热油输送管线太长,保温又不好,应加强保温措施或更换性能好的保温材料;
(c)超负荷运行应对用热设备进行调整;
(d)导热油裂解或氧化变质,食品烘干导热油加热器厂家,粘度、胶质、残炭增加,流动性变差,食品烘干导热油加热器价格,热效率下降,应取样测试技术指标变化情况添加或更换新导热油。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
3 加强电加热器的巡检,及时发现设备异常并处理机组在运行中发电部运行人员、设备部点检人员及检修维护人员应每天检查电加热器本体及控制柜的运行情况,并做好相关记录,与之前同类型数据对比分析,确保提前发现设备隐患并处理。重点检查的项目应包括:(1)检查管路中阀门的开与关都应处于正确位置,不能随意更改阀门的状态;(2)检查、记录并分析电加热器出、入口风压,应符合设计要求,发现风压值过低或过高应及时调整系统运行参数,否则将加速电热管损坏;(3)检查加热器本体接地线是否完好,安装是否连接牢固,避免发生人身触电事故;(4)检查SCR电力调整器底部散热风扇及柜体散热风扇是否运转良好,如有停转的需立即更换新风扇;(5)检查控制柜所在配电室的空调是否运转正常,测量并记录配电室温度,如发现异常应立即处理;(6)测量SCR电力调整器可控硅运行温度,如测量值接近70℃时应采取措施,提高通风散热使其温度下降,必要时停止该组运行进行检查;(7)记录每组电加热器的运行电流1大值,并与之前数据进行对比分析,如运行电流1大值下降较大时,可适当调整温控器参数,提高加热器功率。
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