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电加热导热油炉设计必须知道的9项要求
1 设计热负荷。电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地,这一幅度一般为10%~15%。 2 设计温度。电加热导热油炉的设计温度由其使用温度决定,并应参照GB9222《水管锅炉原件强度计算》中的有关规定进行设计。 3 设计压力。电加热导热油炉的设计压力应比1高工作压力略高,并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;电加热导热油炉液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;电加热导热油炉液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。 4 电加热导热油炉中的导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发,为电加热导热油炉的导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差,这个温差应小于30℃.
果脯烘干导热油加热器安全要点:
导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏,由于自身温度很高,又接触火焰或接近火焰,就会被点燃或自燃,造成火灾。另外,导热油炉也会因导热油带水等原因,而发生爆1炸事故。防范导热油炉事故[2]必须从设备和介质两方面同时着手,一是使设备具有足够的强度和严密性,不破不漏;二是使导热油在受热中不过热,果脯烘干导热油加热器厂家,不变质,正常流动与换热。主要有:
1、导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合标准要求。导热油在使用中应每年化验一次,发现问题及时更换或再生。2、导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速,防止断电停泵,以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。3、导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好,超温、超压保护装置应灵敏可靠。
导热油加热器调试步骤:
2.热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作,请按表一进行。⑴.初升温阶段:启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,果脯烘干导热油加热器定做,以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90~95℃。因冷炉时油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,容易使局部油膜温度过高。
⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,果脯烘干导热油加热器报价,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,果脯烘干导热油加热器,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破列酿成事故。
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