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经营模式: | 生产加工 |
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导热油加热器调试步骤:
3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,⑨.点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,导热油加热器定制,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。
⑩.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行全1面检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,消除因膨胀不均引起的泄漏。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
1 优化电加热器的设计和安装,防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的,主要是由内部积灰过多无法排出引起。由于更换电加热管工期较长,当发生多根电加热管烧断后,铜铝导热油加热器,加热器出口温度将不能满足系统需求,会长时间影响到机组负荷甚至停机,给企业带来巨大的经济损失。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应重点考虑内部积灰问题,应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离,将备用电加热布置在下部。
2 改善电加热器控制柜的通风散热,确保周边工作环境温度不超过25℃由于SCR电力调整器可控硅工作时发热量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能,当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作,联锁接触器跳闸。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此改善电加热器控制柜的通风散热,确保其工作环境温度十分重要。在加热器控制柜订货前,应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇,扩大进风口面积,柜体尺寸应设计合理,内部预留足够的剩余空间。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器,确保配电室温度保持在25℃以下。
导热油加热器应急措施:
导热油在加热系统中进行加热循环,导热油加热器厂家,一旦发生故障,必定要影响生产,甚至发生事故,因此必须及时分析发生故障的原因,并尽快1排除故障,伊春导热油加热器,恢复系统循环及生产。导热油系统易发生的故障及应急处理方法
1、膨胀槽溢油
膨胀槽是导热油加热系统中的重要设备之一,其主要功能是克服导热油因加热温度升高体积膨胀及系统超压的安全装置,也起着补充压头、平衡系统、排放残余水分及低沸点物等作用。因此,当加热循环系统内导热油压力超过它与膨胀槽的压力差时,系统中的油汽混合物就会冲出膨胀槽,造成溢油现象,而溢油很可能引起火灾的危险和烫1伤生产人员。
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