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翅片换热器的几点故障和处理方式

 翅片换热器1大的功效应该就是对干燥系统中的空气进行加热处理，因此在热风的装置中属于比较重要的设备，而散热器中所使用到的热介质，不仅可以是蒸汽也可以是热水，或者是导热油都可以，正常情况下，蒸气在工作的压力上，以及热空气的温度等都应保证在范围内。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。

    在整个生产制造的过程中，因为翅片换热器中管板是会受到水分冲刷的，或者是气蚀以及微量的化学介质等腐蚀，所以在管板在焊缝位置比较容易出现渗漏的现象，终导致化工的材料以及水出现严重的混合现象，那么在生产的工艺上会比较难以对其进行控制。

什么是翅片管换热器？

翅片加热管与光管相比，具有以下几个优点：

　　1、散热面积增加了2.5～4倍,管表面负荷增加了1.5～2倍。并具有升温快、热、使用寿命长等优点。

　　2、在有限的加热装置中，功率可达到光管功率的1.5～2倍，大大缩小了加热装置的体积，节约了用户的成本。 翅片式电热元件广泛用于静止式流动空气的加热场所。在机械制造、汽车、纺织、食品、喷涂、空调等行业中用于热风、通风、烘房、取暖等。

翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：

翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换，但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进，将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程，现介绍如下。这是因为，如果这样做的话，是可以增加其传热面积的，并解决空气侧换热系数低这一问题。

 1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理

　　该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定，汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热，主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°～165°)，分料板中心距为400～500 mm，分料板板长300～400 mm。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。如果翅片管换热器中，某种介质出现相变的情况，那么整个传热的系数则也会出现较大差异，比如冷热的空气在进行交换的时候，当热空气下降到一***的时候，那么其变化也会随之出现变化，这点是大家在使用过程中应该注意的。

　其工作原理为：在复混(合)肥生产过程中需进行加热的固体物料通过传输设备运至板式加热器上盖进料口，进入设备主体中的上箱体内，均匀分布到上箱体中的加热板对中，按一定的速度流向缓冲区，物料在缓冲区内进行混合重新分配到下箱体中的加热板对中，物料流向底部的下料分布板，在调频振动电机的振动下按量流出加热器，完成固体物料的加热过程，物料在此过程中可被均匀加热。板对为上下两层时，温度可提高10～50℃(由物料的性质和换热介质的温度控制)。改进后，翅片管式换热器的整个换热过程稳定、连续、可控。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。