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翅片管换热器的特点：

 翅片管换热器不仅具有热管固有的传热量大，温差小，重量小，体积小，热响应迅速等特点，而且还有安装方便，维修简单，使用寿命长，阻力损失小，进排风流道便于分隔，互不渗漏等特点.

   具体来讲，翅片管换热器具有以下特点。

1.总传热性能好。翅片管换热器依靠内部工作介质相变来实现传热，在热管外侧的翅片，大大的增加了传热面积，

  大大 减小了两侧的对流换热热阻，用于低品位热能的回收非常经济；另外，翅片管换热器很容易实现流体管外

  垂直外掠流动和冷热流体的纯逆流流动，在不改变冷热流体入口温度的条件下，增大了冷热流体换热的平均温压。

翅片管换热器的答疑解惑和怎样加热空气

2.翅片管换热器中管程和壳程的确定，应怎样来进行？

  翅片管换热器中管程和壳程的确定，其主要的，是要抓住主要矛盾，即为，根据介质性质及性能等，以及其的相关参数，来确定该介质适合走管程还是壳程。在这一工作中，需要注意的是，应将其所有条件综合起来考虑，不能有遗漏之处，以免影响到结论的准确性。

翅片换热器的几点故障和处理方式

 翅片换热器1大的功效应该就是对干燥系统中的空气进行加热处理，因此在热风的装置中属于比较重要的设备，而散热器中所使用到的热介质，不仅可以是蒸汽也可以是热水，或者是导热油都可以，正常情况下，蒸气在工作的压力上，以及热空气的温度等都应保证在范围内。翅片加热管它的属性：在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。

    在整个生产制造的过程中，因为翅片换热器中管板是会受到水分冲刷的，或者是气蚀以及微量的化学介质等腐蚀，所以在管板在焊缝位置比较容易出现渗漏的现象，终导致化工的材料以及水出现严重的混合现象，那么在生产的工艺上会比较难以对其进行控制。

翅片管式换热器在复合肥料生产中的应用：

翅片管式换热器的传导介质仅作为汽—气、汽—液、液—液交换，但作为液—固交换尚未应用于工业生产中。在翅片成型上，其所包含的步骤，主要是有模具调整、确定片距，以及一些必要的检查工作，以及，翅片长度确定等，都是要包括在内的，一个都不能省略。我公司对翅片管式换热器的板对结构进行改进，将改进后的翅片管式换热器应用于硫包复合肥车间(颗粒状)及高塔车间(粉状)固体物料换热过程，现介绍如下。

 1、改进后的翅片管式换热器结构及工作原理

　　该设备利用热气、蒸汽或热水(主要根据生产现场实际情况确定，汉枫采用冷凝热水)通过板对与固体进行换热，主体底部设有屋脊式分料板(角度根据物料的颗粒大小和黏度确定为110°～165°)，分料板中心距为400～500 mm，分料板板长300～400 mm。翅片管换热器的特点：翅片管换热器不仅具有热管固有的传热量大，温差小，重量小，体积小，热响应迅速等特点，而且还有安装方便，维修简单，使用寿命长，阻力损失小，进排风流道便于分隔，互不渗漏等特点。通过振动电机频率调整控制物料在设备中的滞留时间，从而使物料按预定的温度进行换热。翅片管式换热器的板对与箱体之间是可拆卸结构;下箱体与下料斗之间为软连接。