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  翅片管换热器管间距与片距的选择

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。因此，在应用上，可以是为干燥系统中的空气加热，以及用于热风装置中。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

山东德州北工机械制造有限公司拥有***的设计能力和制造工艺。精良的加工设备、完善的检测手段及健全的***管理体系。秉承“客户就是上帝”的经营理念。严格控制生产的全过程，使产品质量始终处于同行业的前列。

翅片换热器的几点故障和处理方式

导致制造和生产出来的翅片换热器产品，在质量上出现严重的下降，并且对产品的等级也会造成影响，当冷凝器中的管板出现焊缝泄漏的时候，经常都会采用传统的补焊方式，导致管板的内部会存在较大的内应力，并且非常难以将其消除。

     这种情况同样会到时翅片换热器出现严重的泄漏，虽然对设备进行了检验和修复，但是在经过反复的补焊之后，设备已经失去了原有的性能，而且在使用一段时间之后，还是会出现同样泄漏的现象，对企业在人力、物力和财力上都是比较浪费的。

翅片管换热器使用变化以及冷热空气的交换

而且翅片管散热器如果是接触的热阻温度保持在210℃的话，那整个工作的情况基本上是属于零的，而且钢铝的复合管散热器，不管是在性能上或者是功用上，都具备了其他普通类型的翅片管散热器所无法比拟的优点。翅片管换热器的传热效率非常高且结构紧凑四、翅片管换热器在适应性上非常强，适合各种不同的流体之间进行换热，并达到相变的换热要求，利用流道中不同的布置和组合，保证换热的工况多样化，比较常见的有错流、逆流和多程流等，在工业上属于制造成本较低的产品。     由于翅片管散热器不仅可以对空气进行加热，还可以对空气进行冷却，1大的特点是在结构上比较紧凑，且换热的单位面积非常大等，因此较广泛的使用在化工、石油、纺织、印染、电力和干燥等不同领域行业中。     正常情况下，翅片管换热器在间距和片高上，会直接的影响整个翅化比，而翅化比和整个管内的介质，以及膜在传热的系数上又存在较大联系，所以，如果管内外膜在传热的系数差异上比较大的话，那么在翅化比的选择上则要注意了。     如果翅片管换热器中，某种介质出现相变的情况，那么整个传热的系数则也会出现较大差异，比如冷热的空气在进行交换的时候，当热空气下降到一***的时候，那么其变化也会随之出现变化，这点是大家在使用过程中应该注意的。