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海北导热油加热器品牌择优推荐

发布时间:2020-11-15 21:10:00        作者:北工机械







导热油加热器工作原理:

对于油加热器,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除,则应立即打开放空阀排气。


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导热油加热器调试步骤:


3.注意事项:①.压差不稳定时,不得投入使用。②.停炉时,油温应降至80℃以下时,热油循环泵方可停运。③.高温状态时要确保导热油循环良好。④.正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。⑤.应按规定对各机械润滑点注油。⑥.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。⑦.不同品种导热油一般不得混用。⑧.冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,⑨.点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽,其中一部分以气体从排空管排出,另一部分凝成水分沉入槽底,要避免这部分水分再次进入循环系统,在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管,放出冷凝水。解决的办法:迅速停止加热,立即打开膨胀槽通往热油炉的汇油阀,使高位膨胀槽的导热油徐徐流过炉膛中的炉管并流入低位贮油槽。

⑩.当热载体升温到200℃以上时,应对热载体炉和整个供热系统进行全1面检查,并对所有的联结螺栓进行一次热紧,消除因膨胀不均引起的泄漏。





电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用


 电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。升火与升温:有机热载体炉具备投入运行条件后才可点火升温,点火升温必须严格按操作规程进行。

热压:热压过程中酚醛树脂的温度过高反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹;温度太低压制时间延长、生产效率低。电加热导热油炉的应用解决了此问题。





次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题


一、次使用时要注意控温的设备里面是否有水份,因为有许多客户试压和试漏会采用水,使用前一定要清除干净。

二、开机前的准备工作:  1、  检查阀门的开、闭状态,其中应开启的阀门有:主循环油泵的进 出口阀门、主循环管路系统阀门。应关闭的阀门有:主回油管路上的放尽阀门、膨胀油箱上的放尽阀、反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀 。2、  检查电路方面:电控柜的电源是否接通;观察测温仪表是否显示 并记录显示温度。 3、  检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封;加 热炉炉胆的法兰密封情况;点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节运行指标和调节,有机热载体使用时,其出口温度低于制造提供的***1高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动,如循环油泵的地脚联接情况等。

三、注油前检查导热管路循环系统上所有阀门开、闭状态,确保在正确的位置,方可注油 。





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