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发布时间:2022-05-20 12:04:00 作者:北工机械
导热油加热器调试步骤:
⑵、装油:将化验合格的热载体用注油泵往锅炉内注油,在注油泵向系统注油时,应再检一遍炉体内所有供热系统的阀门同时逐一打开排污阀排除空气,直至有油流时关闭,当高位膨胀槽液位计出现油时停止注油然后启动循环泵进行冷油循环。
⑶、冷油循环:冷油循环的目的是试验整个供热系统是否有阻现象,设备阀门等处有无渗漏。每台油泵要轮转流启动冷油在系统内循环不少于6小时。
⑷、清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器***清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节运行指标和调节,有机热载体使用时,其出口温度低于制造提供的1高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。通过***与适合的厂家合作,很多疑惑不解的问题,也就获得***的解决方案。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。
选型方法/导热油加热器 :
反应釜导热油加热器温度控制机,反应釜导热油加热器设备的选型参数:
1、反应釜的大小;2、反应釜的重量;3、反应釜夹套或盘管的容积;4、反应釜内的物料的参数:密度、比热、粘度等5、反应釜内物料所需要达到的温度,及加热到这个温度的时间要求;压力试验:在整个供热系统全部按标准安装完毕后进行试压,液相热载体炉以1。6、反应釜夹套的进出口是多大;7、是否需要制冷或防爆;8、反应釜的图纸是否可以提供;9、反应釜工作的工艺要求;10 反应釜夹套或盘管能承受的多少压力;11 反应釜导热油加热器距离反应釜多远,链接管径的大小.
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点:
3 加强电加热器的巡检,及时发现设备异常并处理机组在运行中发电部运行人员、设备部点检人员及检修维护人员应每天检查电加热器本体及控制柜的运行情况,并做好相关记录,与之前同类型数据对比分析,确保提前发现设备隐患并处理。重点检查的项目应包括:(1)检查管路中阀门的开与关都应处于正确位置,不能随意更改阀门的状态;(2)检查、记录并分析电加热器出、入口风压,应符合设计要求,发现风压值过低或过高应及时调整系统运行参数,否则将加速电热管损坏;⑸.再升温阶段:从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温,直到油温到280度为止。(3)检查加热器本体接地线是否完好,安装是否连接牢固,避免发生人身触电事故;(4)检查SCR电力调整器底部散热风扇及柜体散热风扇是否运转良好,如有停转的需立即更换新风扇;(5)检查控制柜所在配电室的空调是否运转正常,测量并记录配电室温度,如发现异常应立即处理;(6)测量SCR电力调整器可控硅运行温度,如测量值接近70℃时应采取措施,提高通风散热使其温度下降,必要时停止该组运行进行检查;(7)记录每组电加热器的运行电流1大值,并与之前数据进行对比分析,如运行电流1大值下降较大时,可适当调整温控器参数,提高加热器功率。
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