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  翅片管换热器管间距与片距的选择

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。***是否定的，原因如下：1、当翅片管散热器的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为（0。

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翅片管换热器翅片效率要求与为何起皱

1.翅片管换热器中的翅片效率，一般是要求达到多少？以及，在翅片成型上，会有哪些步骤？

   翅片管换热器中的翅片效率，一般的，是要求达到0.8—0.9。在翅片成型上，其所包含的步骤，主要是有模具调整、确定片距，以及一些必要的检查工作，以及，翅片长度确定等，都是要包括在内的，一个都不能省略。

    2.利用饱和水蒸汽加热空气，是否可以用翅片管换热器，来进行？

   这个的话，在翅片管生产厂家看来，是完全可以的，而且，是没有任何问题的。而且，管内是走蒸汽，而管外，则是用铝翅片来强化传热。不过，要注意的是，煤气的温差，要尽量控制在30度以上，这样，有利于其的换热。

翅片管换热器管间距与片距的考虑

翅片管换热器，其是换热器中的一种，而且也是较为常用的一种，因此，在接下来的时间里，将会来继续进行这一产品方面的知识讲解，以便让大家有学习内容，从而来获取新知识，这样才能不断进步和有所突破。         翅片管换热器，其可以认为是，一种常用的换热设备，而且是应用比较广泛的。因此，在应用上，可以是为干燥系统中的空气加热，以及用于热风装置中。如果热介质是蒸汽的话，那么工作压力不能超过0.8MPa；有较高的防积灰堵灰能力烟气在管外横掠流动换热，烟气的扰动性加强，再加上翅片管壁温高，管外始终呈干燥状态，因此不会结焦，不宜粘灰尘，能有效地防止堵塞。如果是热空气的话，那么温度应在150℃以下。         在翅片管换热器中，对于管间距与片距，在选择上也是需要重视起来的。所以下面，来具体说明一下，好让大家清楚与明白。 

什么是翅片管换热器？

翅片加热管是一种消耗电能转换为热能，在对需加热物料进行加热，在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高。

　　翅片加热管它的属性：在普通元件表面缠绕金属散热片，与普通元件相比散热面积扩大了2～3倍，即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3～4倍。翅片加热管采用不锈钢、改性氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料，通过***的生产设备和工艺制作而成，并进行了严格的质量管理。由于元件的长度缩短，使得本身的热损失减小。那么，既然有这一要求，下面不妨花些时间来好好进行吧，这样，也可以让大家从中有些收获和启发。